粉末冶金液壓機參考圖片；可按用戶產(chǎn)品的不同定制生產(chǎn)不同噸位型號的粉末冶金液壓機；

現(xiàn)有技術(shù)中，很多粉末冶金工件是通過液壓機的壓制來完成的，粉末冶金工件在被壓制成型前，其原料均是粉體狀，并且壓制工作是在高溫狀態(tài)下進行，即壓制工作時成型上模和成型下模均要進行高溫加熱。其實粉末冶金液壓機也屬于粉末成型液壓機類型的一種機型，

粉末冶金液壓機也稱為干粉成型液壓機，本系列液壓機以液壓為主，成型快，耗電省，制品結(jié)構(gòu)均勻強度好，無污染，噪聲小，無需澆灌地基，投資少，見效快，適合生產(chǎn)各種干粉，粉末等材料制品的液壓成型等。

對于一般液壓專業(yè)設(shè)計人員來說，都不是很難，但粉末冶金壓機專業(yè)性強，在使用上設(shè)備的設(shè)計噸位大，運行頻率高、運行時間長，對液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求就特別高，粉末冶金壓機運行速度快，運行時間長，具備一個合理的液壓系統(tǒng)是設(shè)備好用的重要環(huán)節(jié)，個別非專業(yè)廠家，技術(shù)水平低，液壓系統(tǒng)本身設(shè)計即有缺陷，僅僅模仿實現(xiàn)了運行動作，沒有考慮設(shè)備效率低、能耗大以及油溫過熱、液壓沖擊大造成漏油嚴(yán)重等重要環(huán)節(jié)，給設(shè)備的長期良好使用造成的一個重大的隱患。

特點：1，機身計算機優(yōu)化，為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。，利用三面空間加長液壓缸行程。
2，液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)部，節(jié)約空間，外形美觀操作方便；壓力可調(diào)，可擴寬工作范圍。利用三面空間加長液壓缸行程
3，滑塊與主缸活塞桿用法蘭連接，依靠導(dǎo)向桿導(dǎo)向作上下運動；工作臺上平面加工有T形槽，方便安裝模具。
4，限程裝置
限程裝置位于主機機身右側(cè)，由支架，撞塊及行程開關(guān)組成。支架固定于機身上，行程開關(guān)控制上、下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位置即調(diào)節(jié)壓頭上下運動位置。

粉末冶金液壓機可選裝置：

* 移動工作臺               * 沖裁緩沖裝置                  * 壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對稱零件）                           * 光電保護裝置

* 觸摸用浮動導(dǎo)軌和滾動托架         * 模具快速夾緊機構(gòu)          * 行程、壓力、數(shù)度數(shù)顯數(shù)裝控置        * 觸摸工業(yè)顯示屏        * 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置

粉末冶金成型液壓機的相關(guān)參數(shù)：（以下參數(shù)僅供參考）